矿用隔爆型智能油脂加注装置

自动润滑：智能润滑装置可以自动控制润滑脂黄油的加注，避免了人工加注的不便和不确定性，提高了润滑的可靠性和稳定性。

..控制：智能润滑装置可以..控制润滑脂黄油的加注量，避免过多或过少的润滑脂导致不必要的浪费和设备损坏。

及时性：智能润滑装置可以实时监测润滑状态，一旦发现润滑不足，立即启动润滑程序进行补充，..设备的正常运转。

延长设备使用寿命：通过智能润滑装置的..控制和及时补充，可以减少设备因润滑不良而产生的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。

降低维护成本：智能润滑装置的自动控制和实时监测可以减少因润滑不良而导致的设备故障和损坏，从而降低维修成本和停机时间，提高生产效率。

提高生产效率：通过减少因润滑问题而导致的设备停机，智能润滑装置可以提高生产效率，减少人工干预，提高生产线的自动化程度。

大型球磨机使用智能润滑装置注入润滑脂黄油可以提高设备的润滑效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率，是现代工业生产中一种..、可靠的设备维护方式。

煤矿机械设备工作条件复杂恶劣，要..设备正常运转，必须加强设备日常维护和管理工作，而机械设备的良好润滑是设备维护管理工作中极为重要的一环。

        我公司生产的ZMKJ-6/127矿用隔爆型智能油脂加注装置可实现定时定量、自动润滑且润滑均匀，适用于井下各种工作环境。

主要功能:

逐点工作、按需设置

逐点监测、实时反馈

远程监控、故障报警

体型小巧、便于安装

手机监控和远程云平台服务功能

注油参数、时间、运行状态结果等可通过4G/5G无线通讯信号或通过井下有线环网上传到调度监控中心集中显示，同时可以远程手动注油，也可以下发注油控制参数。

产品型号: ZMKJ-6/127型

主要参数：

油箱体积:6L  10L  20L（可定制）

工作压力:0~65MPa

工作流量:10-40ml/min出油口:5个，可扩展到50路供油

工作电压:AC127V（660V~1140V可调）工作电流:<2A

注油时长:任意可调

注油周期:任意可调流量设置:任意可调

注油模式:周期注油和定时定量注油

报警设置:25MPa 任意可调

润滑点数:根据现场主体设备设计

矿用隔爆型智能油脂加注装置矿应用领域：

综掘机、采煤机、矿井主通风机、矿用排水泵、无极绳绞车、挖掘式装载机、带式输送机、给煤机、刮板输送机、破碎机、乳化泵、电机车、翻矸车、耙矸机

1.性能、特点

(1)强制输送油剂，由润滑泵输送的定量压力油推动递进式分配器内的柱塞，使其进行往复运动，将油脂 强制、定量、输送到各润滑点部位。

(2)递进式分配器设置循环指示器，以监控润滑系统运作的压力、断流、超负载等状况。

(3)递进式分配器也可设置超压指示器或..阀，用于观察、判断系统某润滑和航空超负载状况。

(4)适量给油，节省能源与保护环境清洁，通过计算各润滑点磨擦(冷却件)选择相对应分配器给油量向各润 点供送油剂。

(5)应用于润滑点群多、管路距离远(高)、给油剂量需求准确与强制给油的各类机械设备配套使用。

(6)系统润滑点数多或者润滑点群分散，可采用二级分配， 以串联形式向润滑部位供送油剂。

(7)由主机PLC或带程控器控制润滑泵工作同周期(运行时间与间歇时间)。

1.油泵故障排除

(1)柱塞阀清洗：拧下柱塞阀，按装配顺序取出，用煤油清洗干净，再按原顺序装配好。

(2)调压阀调整方法：启动油泵供油，将油泵出油口堵住，溢流阀有油溢出时，观看压力表指针 指向位置，如压力不足时，将溢流阀螺母逆时针拧松，用平口型螺丝刀顺时针拧紧，则压力调大，反之则调小。

(3)排除空气方法：启动油泵电源，油泵工作至出油口有油流出，再连接管路即可。

维护与保养

在日常的使用中应定期检查润滑泵贮油量，及时加注清洁的润滑油脂。检查各输油管路有无破损， 接头有无松动和渗漏现象并及时处理。在给油泵补脂时，拧开油泵泵体上的加脂口堵头，用手动  充脂器向油罐内充入清洁的润滑油脂。添加润滑脂时，000#油脂可从缸口直接加入，0#和00#油脂必须从加油口注入。在设备大修或定期维护保养时，检查润滑点是否存在润滑不足或过量现象，

如有应及时给予相应的调整。若设备长期不用，请将系统中的油脂清除干净，避免因油脂变质而影响系统正常工作。

注意：在使用和维护保养中，要..无任何杂物混入润滑系统。否则，将会造成系统的故障和元器件的损坏。因使用不清洁的润滑油造成的设备损坏，不在产品保修范围内。

当泵接通电源，电机运转正常，但出油流量和压力几乎为零(表现为出油口油脂吞吞吐吐，用拇指即能堵住出油),说明油脂中的杂物卡在单向阀阀芯5的密封锥面处，或积聚在阀芯底部。

只需用开口起子依次取出1、2、3、4、5,用布擦去阀芯5底部及密封锥面的杂物(也可用柴油、煤油、汽油清洗),然后重新装好，故障便可消除。此种方法仅需5- 10分钟。